1975’ten günümüze SARMAK kompresör üretimlerini ISO 9001:2015 ve TÜV-SÜD kalite standartlarına göre yapmaktadır.

12000 m2 Kurulu alanda hizmet veren SARMAK kompresör, üretim hatlarında Yalın üretimin uygulanması, yarı ve tam otomasyon makine ve teçhizatlarıyla üretim kapasitesini sürekli arttırmaktadır.

SARMAK DIGITAL sisteminin devreye girmesiyle, üretim hattının izlenilebilirliği takip altına alınarak, üretim kalitesi ve hızı arttırılmıştır.

5 aşamada ilerleyen vidalı ve pistonlu montaj üretim hattı sac imalat, talaşlı imalat, vidalı montaj, boyahane ve test laboratuvarından oluşmaktadır. Her bölümde kendi alanında uzman personeller ile çalışarak, müşterilerimize kusursuz makineler sunmak hedefimizdir.

En iyi makineyi müşterilerimize sunmak amacıyla, montajı tamamlanmış tüm makineler SARMAK Test Laboratuvarı’nda uluslararası ölçüm hassasiyeti kanıtlanmış ISO 9300 Sonik Nozul Ölçüm sistemi ile test edilmektedir.

Test laboratuvarına alınan her makinede serbest hava verim testleri, basınç testleri, sıcaklık testleri, titreşim testleri, ses ölçüm testleri ve topraklama ölçüm testleri gibi birçok test yapılmaktadır.

Kompresörlerimizin en zor şartlar altında çalışmasına olan sağlayacak kanopi ve şase tasarımları ve analizleri alanında Uzman Tasarım Ekibimiz tarafından Autodesk Inventor, AutoCad ve ANSYS programları kullanılarak, yapılmaktadır.

Kompresörlerin zorlu çevre koşullarına dayanıklılığını arttırmak amacıyla elektrostatik toz boya kullanılmaktadır.

Doğru üretim hassasiyet ister. Üretim aşamalarında kullanılan tüm yardımcı el aletleri Türk Akreditasyon Kurumu tarafından onaylı ve kalibrasyonludur.

Dizayn ve üretim prosedürlerinde Kaliteyi esas alan SARMAK, basınçlı kaplar ve ekipmanlarını (Hava ve Separatör tankları) EN286-1 normlarına göre kendi bünyesinde üretmektedir.

Tüm üretim aşamalarında kalite yönetim sistemi uygulanarak, sürdürülebilir ve izlenilebilir operasyon süreçleri tanımlanmıştır.